Mjere za smanjenje omekšavanja čeličnih ploča: karakteristike čelika protiv omekšavanja

To uglavnom zavisi od njegovog hemijskog sastava, mikrostrukture i načina obrade. Za termički rezane komponente, što je manja komponenta, to je veći rizik od omekšavanja cijele komponente. Ako temperatura čelične ploče prijeđe 200-250 stepen C, tvrdoća čelične ploče će se smanjiti.
Metoda rezanja: Kada čelična ploča reže male komponente, toplina koju dovodi pištolj za zavarivanje i predgrijavanje će se akumulirati u radnom komadu. Što je manja veličina koja se ne može vidjeti tokom rezanja, veličina rezanog obratka ne smije biti manja od 200 mm, inače postoji opasnost od omekšavanja radnog komada. Najbolji način da se eliminiše rizik od omekšavanja je hladnim sečenjem, kao što je rezanje vodenim mlazom. Ako je potrebno termičko rezanje, potrebno je odabrati plazma ili lasersko rezanje. To je zato što sečenje plamenom daje više toplote radnom komadu, čime se povećava temperatura radnog komada.
Metoda podvodnog rezanja: Efikasna metoda za ograničavanje i smanjenje opsega zone omekšavanja, koristeći vodu za hlađenje čelične ploče i površine rezanja tokom procesa rezanja. Stoga se čelična ploča može rezati u vodi ili prskati vodom po površini rezanja. Metoda podvodnog rezanja može birati između plazma ili plamenog rezanja. Podvodno sečenje ima sledeće karakteristike:
Mala zona utjecaja topline rezanja;
Spriječite smanjenje tvrdoće cijelog radnog komada;
Smanjite deformaciju radnog komada za sečenje;
Nakon rezanja, radni komad se može direktno ohladiti.