Hej tamo! Ja sam dobavljač ASME SA516, a danas želim razgovarati o tome kako izmjeriti tvrdoću ASME SA516. ASME SA516 je široko korištena ugljična čelična ploča za posude pod pritiskom u umjerenoj i nižih temperaturnih usluga. Mjerenje njegove tvrdoće presudno je jer nam daje ideju o čvrstoći materijala, otpornosti na habanje i cjelokupnom kvalitetu.
Zašto mjeriti tvrdoću ASME SA516?
Prije nego što zaronimo u metode mjerenja, brzo pređemo zašto je toliko važno izmjeriti tvrdoću ASME SA516. Tvrdoća je ključna nekretnina koja može utjecati na performanse čelika u različitim aplikacijama. Na primjer, ako je čelik previše mekan, možda neće moći izdržati pritisak u posudi pod pritiskom. S druge strane, ako je previše teško, moglo bi postati krhko i sklon pucanju. Dakle, dobivanje preciznog mjerenja tvrdoće pomaže nam osigurati da čelik ispunjava tražene standarde i dobro obavlja u svojoj namjeravanoj upotrebi.
Uobičajene metode za mjerenje tvrdoće
Dostupno je nekoliko metoda za mjerenje tvrdoće ASME SA516, a svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Pogledajmo neke od najčešće korištenih.
Ispitivanje tvrdoće Brinell
Ispitivanje tvrdoće Brinell jedna je od najstarijih i najčešće korištenih metoda za mjerenje tvrdoće metala. U ovom testu, tvrda lopta (obično izrađena od volfram karbida) pritisnuta je u površinu čelika pod određenim opterećenjem u određeno vremensko razdoblje. Zatim se mjeri promjer uvlačenja na površini, a brojila tvrdoće Brinell (BHN) izračunava se na temelju tereta i promjera uvlačenja.
Brinell test je odličan za mjerenje tvrdoće velikih i grubih uzoraka. Također je relativno jednostavan za obavljanje i daje dobar pokazatelj ukupne tvrdoće materijala. Međutim, može biti malo vremena - konzumiranjem, a uvlačenje koje ostavlja je relativno velik, što možda neće biti prikladno za neke aplikacije.
Test tvrdoće rockwella
Test tvrdoće Rockwell je još jedna popularna metoda. U ovom testu, mali udubljenje (bilo dijamantskim konusom ili čeličnom kuglicom) prvo se nanosi na površinu čelika s manjim opterećenjem za uspostavljanje referentne točke. Zatim se primjenjuje veliko opterećenje, a mjeri se dodatna dubina prodora udubljenja. Broj tvrdoće Rockwell određuje se na osnovu ove dodatne dubine.
Test Rockwell brz je i jednostavan za obavljanje, a može se koristiti na širokom rasponu materijala. Takođe ostavlja relativno malu udubljenje, što je u nekim slučajevima prednost. Međutim, možda nije tako precizan kao i Brinell test za mjerenje tvrdoće vrlo tvrdog ili vrlo mekih materijala.
Vickers Test test
Test tvrdoće Vickers koristi kvadratni dijamantski piramidni udubljenje. Na ulogu se primjenjuje na uredbu, koji se pritiska u površinu čelika. Mjere se dijagonalne duljine rezultirajućeg kvadratnog uvlačenja, a izračunava se broj tvrdoće Vickera (HV).
Test Vickers vrlo je precizan i može se koristiti na raznim materijalima, uključujući tanke i male uzorke. Takođe je odlično za mjerenje tvrdoće materijala s nejednakom strukturom. Međutim, može biti više vremena - konzumiranje i zahtijeva preciznu mjernu opremu u odnosu na test Rockwell.
Čimbenici koji utiču na mjerenje tvrdoće
Pri mjerenju tvrdoće ASME SA516 postoji nekoliko faktora koji mogu utjecati na rezultate. Evo nekih glavnih.
Površinski finiš
Površinska obrada čelika može imati značajan utjecaj na mjerenje tvrdoće. Gruba površina može uzrokovati da ubušite neravnomjerno prodire, što dovodi do netačnih rezultata. Dakle, važno je osigurati da je površina čelika glatka i bez oštećenja prije izvođenja testiranja tvrdoće.
Debljina uzoraka
Debljina uzorka također može utjecati na mjerenje tvrdoće. Ako je uzorak previše tanak, udubljenja bi mogla prodrijeti na drugu stranu, koja će dati nepravilnu vrijednost tvrdoće. Kao općenito pravilo, uzorak bi trebao biti najmanje 10 puta po dubini uvlačenja za tačne rezultate.
Toplotni tretman
Proces toplotnog tretmana koji je ASME SA516 pretrpio može uvelike utjecati na njegovu tvrdoću. Na primjer, utapanje i kaljenje može povećati tvrdoću čelika, dok žaljenje može učiniti mekšem. Dakle, važno je znati povijest toplotnog tretmana čelika prilikom tumačenja rezultata mjerenja tvrdoće.
Usporedba sa ostalim čeličnim razredima
ASME SA516 je samo jedan od mnogih čeličnih razreda dostupnih na tržištu. Ukratko ga uporedimo s nekim drugim popularnim čeličnim razredima poputS355jo,NM450 Ploče otporne na abraziju, iA633GRD čelična ploča niske legure.
S355JO je nisko - legura visoki čelik visokih - čvrstoće. Općenito ima drugačiji hemijski sastav i mehanička svojstva u odnosu na ASME SA516. Tvrdoća S355jo može varirati ovisno o njenom toplinskom obradi i primjeni, ali često se koristi u strukturnim primjenama u kojima je potrebna visoka čvrstoća.
NM450 ploče otporne na abraziju dizajnirane su za otpornost na habanje i abraziju. Ove tablice obično imaju veću tvrdoću u odnosu na ASME SA516, jer trebaju izdržati utjecaj i trenje u abrazivnim okruženjima.
A633grd Stelena ploča sa niskom legurom slična je ASME SA516 u tome da se koristi i za posude i strukturne aplikacije. Međutim, hemijski sastav i toplotni tretman A633GRD-a mogu biti različiti, što može rezultirati različitim vrijednostima tvrdoće.
Osiguravanje preciznog mjerenja tvrdoće
Da bi se osigurala precizno mjerenje tvrdoće ASME SA516, evo nekoliko najboljih praksi.
Koristite kalibriranu opremu
Provjerite je li oprema za ispitivanje tvrdoće pravilno kalibrirana. Redovna kalibracija pomaže da se osigura da su mjerenja tačna i pouzdana. Možete imati opremu kalibriranu profesionalnom uslugom kalibracije u redovnim intervalima.
Uzmite više mjerenja
Uzimanje više mjerenja tvrdoće na različitim lokacijama na uzorima može pomoći u preciznu sliku tvrdoće materijala. Ovo je posebno važno ako čelik ima ne-jednoličnu strukturu. Izračunajte prosjek višestrukih mjerenja za dobivanje reprezentativne vrijednosti tvrdoće.
Slijedite standardne procedure
Uvijek slijedite standardne postupke za određenu metodu ispitivanja tvrdoće koju koristite. Na primjer, obavezno primijenite ispravno opterećenje za tačno vrijeme u Brinell ili Rockwell testu. Pridržavanje standardnih postupaka pomaže u osiguravanju dosljednosti i tačnosti u mjerenjima.
Zaključak
Mjerenje tvrdoće ASME SA516 važan je dio osiguranja njegove kvalitete i performansi. Odabirom načina ispitivanja desne tvrdoće, s obzirom na faktore koji mogu utjecati na mjerenje, a slijede najbolje prakse za precizno mjerenje možemo dobiti pouzdane vrijednosti tvrdoće. Bez obzira da li koristite ASME SA516 za posude pod pritiskom ili druge aplikacije, precizno mjerenje tvrdoće pomoći će vam da provjerite da li čelik ispunjava tražene standarde.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetni ASME SA516 ili imate bilo kakva pitanja o mjerenju tvrdoće ili drugim svojstvima čelika, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pružimo najbolje proizvode i tehničku podršku. Pokrenimo razgovor o vašim potrebama za nabavkom i vidjeti kako možemo raditi zajedno kako bismo ispunili vaše zahtjeve.
Reference
- ASTM E10 - 18: Standardna metoda ispitivanja za blisko tvrdoću metalnih materijala
- ASTM E18 - 20: Standardne metode ispitivanja za rockwell tvrdoću i Rockwell Superfil tvrdoću metalnih materijala
- ASTM E92 - 17: Standardna metoda ispitivanja za Vickers tvrdoću metalnih materijala
